1、तेल तापमान खूप जास्त आहे कारण: खराब तेल गुणवत्ता, किंवा अपुरे तेल; पत्करणे नुकसान; सभोवतालचे तापमान खूप जास्त आहे, थंड पाणी नाही किंवा थंड पाणी कमी आहे; कुलर ब्लॉक झाला आहे. उपाय: तेल बदलणे, किंवा इंधन भरणे; बेअरिंग पुनर्स्थित करा; थंड पाण्याचा पुरवठा करा किंवा पाण्याचा दाब वाढवा; कुलर स्वच्छ करा.
2、तेलाचे तापमान आणि तेलाचा दाब वाढण्याची कारणे: ऑइल पाईप किंवा ऑइल डिच ब्लॉकेज, सेफ्टी व्हॉल्व्ह निकामी. उपाय: तपासणी आणि दुरुस्तीसाठी मशीन थांबवा.
3, तेलाचा कमी दाब किंवा तेल पंप सुरू झाल्यानंतर तेलाचा प्रवाह न येण्याची कारणे: कमी तेलाचे तापमान; ट्यूबिंग ब्लॉक केले आहे किंवा तेल पंप योग्यरित्या काम करत नाही. उपाय: तेल तापमान वाढविण्यासाठी गरम करणे; पाइपलाइन किंवा तेल पंप दुरुस्त करा.
4, तेलामध्ये खूप बारीक चिखल असतो आणि अशुद्धता कारणीभूत असते: सीलिंग आणि डस्टप्रूफ डिव्हाइस अयशस्वी होते; ब्लॉक किंवा लीक पाईप्समुळे पाण्याची कमतरता. उपाय: मशीन पुन्हा सील करण्यासाठी किंवा साफ करण्यासाठी आणि दुरुस्ती करण्यासाठी थांबवा आणि नवीन तेल बदला.
5, तेलात पाणी आहे आणि टाकीमध्ये तेलाची पातळी वाढते. कारण पातळ तेल स्टेशन मध्ये पाणी आहे. कूलरमधून गळती होते आणि पाण्याचा दाब तेलाच्या दाबापेक्षा जास्त असतो; पाणी पुरवठा खूप मोठा आहे किंवा रिटर्न पाईप ब्लॉक आहे. उपाय: पातळ तेल स्टेशन झाकून, तेल टाकी स्वच्छ करा, तेल बदला; गळणारा भाग दुरुस्त करा किंवा कूलर बदला, पाण्याचा दाब कमी करा, टाकी स्वच्छ करा, तेल बदला; पाणी पुरवठा समायोजित करा किंवा रिटर्न पाईप साफ करा, इंधन टाकी स्वच्छ करा आणि नवीन तेल बदला.
6, च्या मजबूत कंपनाचे कारणक्रशर: मशीन बेसचे निश्चित उपकरण सैल आहे; क्रशिंग चेंबर रेफ्रेक्ट्री सामग्रीमध्ये प्रवेश करते; क्रशिंग चेंबरमध्ये जास्त सामग्रीमुळे सामग्री अवरोधित होते; भाग तुटलेले किंवा थकलेले आहेत; खराब स्नेहनमुळे स्पिंडल बुशिंगसह घट्ट होते. उपाय: फास्टनिंग बोल्ट, ओतणे; फीडच्या प्रकारावर नियंत्रण ठेवा, तुटलेल्या नसलेल्या सामग्रीच्या प्रवेशास कठोरपणे प्रतिबंधित करा; आहाराचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित करा; उपकरणे तपासण्यासाठी थांबा; खराब झालेले भाग बदला, तेल पंप आणि पाइपलाइन दुरुस्त करा.
7, क्रशर मजबूत कंपन, क्रशिंग कोन रोटेशन खूप उच्च कारण आहे: मुख्य शाफ्ट आणि लाइनर दरम्यान तेलाची कमतरता किंवा तेलात धूळ; शंकूच्या बुशिंगचे अंतर अपुरे आहे; बाउल बेअरिंग टाइल परिधान किंवा उत्पादन कारणे, आतील वर्तुळापर्यंत संपर्क पृष्ठभागाची खोली, शंकूच्या आकाराचे शरीर बुडणे. उपाय: बुशिंग, स्पिंडल इत्यादी दुरुस्त करा किंवा बदला आणि तेलाच्या कमतरतेचे कारण शोधा, ते दूर करा; बुशिंग अंतर समायोजित करा; आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी रीग्राइंड आणि स्क्रॅप करा.
8、मोव्हिंग शंकू अचानक प्रवेग कारणे: हलवत शंकू बुडणे किंवा गोलाकार थ्रस्ट बेअरिंगचे नुकसान; शंकूच्या आकाराच्या बुशिंगच्या हालचालीमुळे ते आणि स्पिंडल दरम्यान अपुरा क्लिअरन्स होतो. उपाय: अंतर समायोजित करा.
9、ड्राइव्ह शाफ्ट रोटेशन एकसमान नाही, पुली फिरवल्यानंतर जोरदार ठोठावणारा आवाज निर्माण होतो, शंकूच्या स्थावर मालमत्तेची हालचाल कारणे: गीअर परिधान किंवा नुकसान; कनेक्शन की खराब झाली आहे; मुख्य शाफ्ट तुटलेला आहे. उपाय: गियर बदलणे थांबवा आणि मेशिंग क्लिअरन्स आवश्यकता पूर्ण करा; कनेक्टिंग की पुनर्स्थित करा; स्पिंडल बदला आणि लोह काढण्याचे काम मजबूत करा.
10, जेव्हा धातू तुटलेली किंवा निष्क्रिय असते तेव्हा ऐकू येण्याजोगा फुटणारा आवाज येतो. कारण आहे: लाइनर सैल आहे; हलणारे किंवा स्थिर कोन लाइनर गोलाकार नसतात आणि प्रभाव निर्माण करतात. उपाय: स्क्रूचे फास्टनिंग आणि झिंक लेयरचे नुकसान तपासण्यासाठी मशीन थांबवा.
11 、नॉकिंग आवाजानंतर कपलिंग फिरते आणिक्रशर रिअल इस्टेट कारणे: ट्रान्समिशन पार्टमधील कपलिंग किंवा गियरची की तुटलेली आहे; मुख्य शाफ्ट तुटलेला आहे. उपाय: वेगळे करा आणि पुनर्स्थित करा; पाडून बदला.
12、ड्राइव्ह शाफ्ट रोटेशन एकसमान नाही, परिणामी जोरदार नॉकिंग साउंड कारणे: बेव्हल गियर इन्स्टॉलेशन अयोग्य, मेशिंग खराब, जास्त क्लीयरन्स, ड्राईव्ह शाफ्ट एक्सियल क्लीयरन्स खूप मोठे आहे किंवा गियर खराब झाले आहे. उपाय: जाळी क्लिअरन्स समायोजित करा किंवा गियर बदला.
13、 एक हिंसक प्रभाव आवाज आहे, आधार देणारी रिंग उडी मारते आणि नंतर सामान्य कार्य कारणीभूत ठरते: तुटलेले नसलेले साहित्य क्रशिंग चेंबरमध्ये येते आणि स्पिंडल तुटणे सोपे होते. उपाय: लोह उचलणे मजबूत करा किंवा लोह रिमूव्हर स्थापित करा.
14, धातूच्या कणांचा आकार वाढण्याचे कारण: लाइनरचा पोशाख गंभीर आहे. उपाय: डिस्चार्ज पोर्ट समायोजित करा, डिस्चार्ज पोर्टचा आकार कमी करा; लाइनर बदला.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-06-2024