बऱ्याच कंपन्या त्यांच्या उपकरणाच्या देखभालीसाठी पुरेशी गुंतवणूक करत नाहीत आणि देखभाल समस्यांकडे दुर्लक्ष केल्याने समस्या दूर होत नाहीत.
"अग्रगण्य एकूण उत्पादकांच्या मते, दुरुस्ती आणि देखभाल कामगार सरासरी 30 ते 35 टक्के थेट ऑपरेटिंग खर्च," जॉन्सन क्रशर्स इंटरनॅशनल, इंक.चे संसाधन विकास व्यवस्थापक एरिक श्मिट म्हणतात.
मेंटेनन्स ही बऱ्याचदा कमी होणाऱ्या गोष्टींपैकी एक असते, परंतु कमी निधी नसलेल्या देखभाल कार्यक्रमामुळे ऑपरेशनसाठी रस्त्यावर खूप पैसा खर्च होतो.
देखरेखीसाठी तीन दृष्टीकोन आहेत: प्रतिक्रियात्मक, प्रतिबंधात्मक आणि भविष्यसूचक. रिॲक्टिव्ह दुरुस्त करत आहे काहीतरी अयशस्वी झाले आहे. प्रतिबंधात्मक देखभाल अनेकदा अनावश्यक म्हणून पाहिली जाते परंतु डाउनटाइम कमी करते कारण अयशस्वी होण्यापूर्वी मशीनची दुरुस्ती केली जात आहे. प्रेडिक्टिव म्हणजे एखादे मशीन कधी बिघडण्याची शक्यता आहे हे निर्धारित करण्यासाठी ऐतिहासिक सेवा जीवन डेटा वापरणे आणि नंतर अपयश येण्यापूर्वी समस्येचे निराकरण करण्यासाठी आवश्यक पावले उचलणे.
यंत्रातील बिघाड टाळण्यासाठी, श्मिट क्षैतिज शाफ्ट इम्पॅक्ट (HSI) क्रशर आणि कोन क्रशरवर टिपा देते.
दररोज व्हिज्युअल तपासणी करा
श्मिटच्या मते, दैनंदिन व्हिज्युअल तपासणी बहुसंख्य येऊ घातलेल्या अपयशांना पकडेल ज्यामुळे अनावश्यक आणि टाळता येण्याजोग्या वेळेत ऑपरेशन्स खर्च होऊ शकतात. “म्हणूनच माझ्या क्रशर देखभालीच्या टिप्सच्या यादीत ते पहिल्या क्रमांकावर आहे,” श्मिट म्हणतात.
HSI क्रशरवरील दैनंदिन व्हिज्युअल तपासणीमध्ये क्रशरच्या मुख्य पोशाख भागांचे निरीक्षण करणे समाविष्ट आहे, जसे की रोटर आणि लाइनर्स, तसेच बेंचमार्क आयटम, जसे की कोस्ट डाउन टाइम्स आणि ॲम्पेरेज ड्रॉ.
श्मिट म्हणतात, “दैनंदिन तपासणीचा अभाव लोक कबूल करू इच्छितात त्यापेक्षा खूप जास्त आहे. “तुम्ही दररोज क्रशिंग चेंबरमध्ये प्रवेश केल्यास आणि अडथळे, साहित्य तयार आणि परिधान शोधत असल्यास, आज भविष्यातील समस्या ओळखून तुम्ही अपयशी होण्यापासून रोखू शकता. आणि, जर तुम्ही खरोखर ओल्या, चिकट किंवा चिकणमाती सामग्रीमध्ये काम करत असाल, तर तुम्हाला असे आढळेल की तुम्हाला दिवसातून एकापेक्षा जास्त वेळा तेथे जावे लागेल.”
व्हिज्युअल तपासणी महत्त्वपूर्ण आहेत. कोन क्रशरच्या खाली कन्व्हेयर थांबेल अशा परिस्थितीत, सामग्री क्रशिंग चेंबरच्या आत तयार होईल आणि शेवटी क्रशर थांबेल. सामग्री आत अडकून राहू शकते जी दिसू शकत नाही.
श्मिट म्हणतो, “तो अजूनही शंकूच्या आत बंद आहे हे पाहण्यासाठी कोणीही आत जात नाही. “मग, डिस्चार्ज कन्व्हेयर पुन्हा चालू झाल्यावर ते क्रशर सुरू करतात. हे करणे पूर्णपणे चुकीचे आहे. लॉक आउट करा आणि टॅग आउट करा, नंतर तिथे जा आणि पहा, कारण सामग्री सहजपणे चेंबर्सला ब्लॉक करू शकते, ज्यामुळे जास्त पोशाख होतो आणि अँटी-स्पिन यंत्रणा किंवा संबंधित अंतर्गत घटकांना देखील उप-क्रमिक नुकसान होते.
तुमच्या मशीन्सचा गैरवापर करू नका
मशीन्सना त्यांच्या मर्यादा ओलांडणे किंवा ज्या अनुप्रयोगासाठी ते डिझाइन केलेले नाही अशा ऍप्लिकेशनसाठी त्यांचा वापर करणे किंवा विशिष्ट कृती करण्याकडे दुर्लक्ष करणे हे मशीनचा गैरवापर करण्याचे प्रकार आहेत. “सर्व मशीनला, निर्मात्याला काही फरक पडत नाही, मर्यादा आहेत. जर तुम्ही त्यांना त्यांच्या मर्यादा ओलांडल्या तर ते गैरवर्तन आहे,” श्मिट म्हणतात.
शंकू क्रशरमध्ये, गैरवर्तनाचा एक सामान्य प्रकार म्हणजे बाउल फ्लोट. “याला रिंग बाऊन्स किंवा अप्पर फ्रेम मूव्हमेंट देखील म्हणतात. ही मशीनची रिलीफ सिस्टीम आहे जी मशीनमधून क्रश करण्यायोग्य वस्तूंना जाऊ देण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, परंतु जर तुम्ही सतत ऍप्लिकेशनमुळे आराम दाबांवर मात करत असाल, तर सीट आणि इतर अंतर्गत घटकांचे नुकसान होईल. हे दुरुपयोगाचे लक्षण आहे आणि अंतिम परिणाम खर्च कमी वेळ आणि दुरुस्ती आहे,” श्मिट म्हणतात.
बाऊल फ्लोट टाळण्यासाठी, श्मिट शिफारस करतो की तुम्ही क्रशरमध्ये जाणारे फीड सामग्री तपासा परंतु क्रशर चोक फेड ठेवा. तो म्हणतो, “तुम्हाला क्रशरमध्ये जाण्यासाठी खूप दंड आकारला जाऊ शकतो, याचा अर्थ तुम्हाला स्क्रीनिंगची समस्या आहे — क्रशिंग समस्या नाही,” तो म्हणतो. "तसेच, जास्तीत जास्त उत्पादन दर आणि 360-डिग्री क्रश मिळविण्यासाठी तुम्हाला क्रशरला चोक फीड करायचे आहे." क्रशर फीड ट्रिकल करू नका; जे असमान घटक पोशाख, अधिक अनियमित उत्पादन आकार आणि कमी उत्पादन घेऊन जाईल. एक अननुभवी ऑपरेटर बहुतेकदा क्लोज साइड सेटिंग उघडण्याऐवजी फीड दर कमी करेल.
HSI साठी, श्मिट क्रशरला दर्जेदार इनपुट फीड प्रदान करण्याची शिफारस करतो, कारण यामुळे खर्च कमी करताना उत्पादन वाढेल आणि स्टीलसह पुनर्नवीनीकरण काँक्रिट क्रश करताना फीड योग्यरित्या तयार होईल, कारण यामुळे चेंबरमधील प्लगिंग आणि ब्लो बार तुटणे कमी होईल. उपकरणे वापरताना काही सावधगिरी बाळगणे अयशस्वी आहे.
योग्य आणि स्वच्छ द्रव वापरा
निर्मात्याने विहित केलेले द्रव नेहमी वापरा आणि निर्दिष्ट केलेल्या व्यतिरिक्त तुम्ही काहीतरी वापरण्याची योजना करत असल्यास त्यांच्या मार्गदर्शक तत्त्वांसह तपासा. “तेलाची स्निग्धता बदलताना काळजी घ्या. असे केल्याने तेलाचे अतिदाब (EP) रेटिंग देखील बदलेल आणि ते तुमच्या मशीनमध्ये तेच कार्य करू शकत नाही,” श्मिट म्हणतात.
श्मिट हे देखील चेतावणी देतात की बल्क तेले सहसा तुम्हाला वाटते तितके स्वच्छ नसतात आणि तुम्ही तुमच्या तेलाचे विश्लेषण करावे अशी शिफारस करतात. प्रत्येक संक्रमण किंवा सर्व्हिसिंग पॉइंटवर प्री-फिल्ट्रेशनचा विचार करा
घाण आणि पाणी यासारखे दूषित घटक देखील इंधनात प्रवेश करू शकतात, एकतर स्टोरेजमध्ये असताना किंवा मशीन भरताना. श्मिट म्हणतात, “ओपन बकेटचे दिवस गेले. आता, सर्व द्रव स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे, आणि दूषित होऊ नये म्हणून खूप जास्त सावधगिरी बाळगली जाते.
“टियर 3 आणि टियर 4 इंजिन उच्च-दाब इंजेक्शन प्रणाली वापरतात आणि, जर सिस्टममध्ये कोणतीही घाण आली आणि तुम्ही ती पुसून टाकली असेल. तुम्ही मशीनचे इंजेक्शन पंप आणि शक्यतो सिस्टममधील इतर सर्व इंधन-रेल्वे घटक बदलून घ्याल,” श्मिट म्हणतात.
चुकीचा वापर केल्याने देखभाल समस्या वाढतात
श्मिटच्या मते, चुकीच्या वापरामुळे अनेक दुरुस्ती आणि बिघाड होतो. “काय चालले आहे ते पहा आणि त्यातून तुम्हाला काय अपेक्षित आहे. मशीनमध्ये जाणारे टॉप-आकाराचे फीड साहित्य आणि मशीनची बंद बाजूची सेटिंग काय आहे? ते तुम्हाला मशीनचे कमी करण्याचे प्रमाण देते,” श्मिट स्पष्ट करतात.
HSIs वर, श्मिट शिफारस करतो की तुम्ही 12:1 ते 18:1 च्या कपात गुणोत्तर ओलांडू नका. अत्यधिक कपात गुणोत्तर उत्पादन दर कमी करतात आणि क्रशरचे आयुष्य कमी करतात.
HSI किंवा शंकू क्रशर त्याच्या कॉन्फिगरेशनमध्ये काय करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे ते तुम्ही ओलांडल्यास, तुम्ही विशिष्ट घटकांचे आयुष्य कमी करण्याची अपेक्षा करू शकता, कारण तुम्ही मशीनच्या त्या भागांवर ताण टाकत आहात जे तो ताण सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेले नव्हते.
चुकीच्या वापरामुळे असमान लाइनर परिधान होऊ शकते. "जर क्रशर चेंबरमध्ये कमी किंवा चेंबरमध्ये जास्त असेल, तर तुम्हाला खिसे किंवा हुक मिळेल आणि त्यामुळे ओव्हरलोड होईल, एकतर हाय एम्प ड्रॉ किंवा बाउल फ्लोटिंग होईल." यामुळे कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम होईल आणि घटकांचे दीर्घकालीन नुकसान होईल.
बेंचमार्क की मशीन डेटा
मशीनची सामान्य किंवा सरासरी ऑपरेटिंग परिस्थिती जाणून घेणे हे मशीनच्या आरोग्यावर लक्ष ठेवण्यासाठी अविभाज्य आहे. शेवटी, एखादे मशीन सामान्य किंवा सरासरी ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या बाहेर केव्हा काम करत आहे हे तुम्हाला कळू शकत नाही जोपर्यंत तुम्हाला त्या अटी काय आहेत हे कळत नाही.
श्मिट म्हणतात, “तुम्ही लॉग बुक ठेवल्यास, दीर्घकालीन ऑपरेटिंग परफॉर्मन्स डेटा एक ट्रेंड तयार करेल आणि त्या ट्रेंडचा आउटलायर असलेला कोणताही डेटा काहीतरी चुकीचे असल्याचे सूचक असू शकतो,” श्मिट म्हणतात. "एखादे मशीन केव्हा निकामी होणार आहे याचा अंदाज तुम्ही लावू शकता."
एकदा तुम्ही पुरेसा डेटा लॉग इन केल्यानंतर, तुम्ही डेटामधील ट्रेंड पाहण्यास सक्षम असाल. एकदा तुम्हाला ट्रेंडची जाणीव झाली की, ते अनियोजित डाउन वेळ निर्माण करणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी कृती केली जाऊ शकतात. "तुमच्या मशीन्सच्या कोस्ट डाउन वेळा काय आहेत?" श्मिट विचारतो. “तुम्ही स्टॉप बटण दाबल्यानंतर क्रशर थांबायला किती वेळ लागेल? साधारणपणे, यास ७२ सेकंद लागतात, उदाहरणार्थ; आज त्याला 20 सेकंद लागले. हे तुला काय सांगत आहे?"
या आणि मशीनच्या आरोग्याच्या इतर संभाव्य निर्देशकांचे निरीक्षण करून, तुम्ही उत्पादनात असताना उपकरणे अयशस्वी होण्यापूर्वी समस्या ओळखू शकता आणि सर्व्हिसिंग अशा वेळेसाठी शेड्यूल केली जाऊ शकते ज्यासाठी तुमचा थोडा डाउनटाइम खर्च होईल. बेंचमार्किंग हे भविष्यसूचक देखभाल कार्यान्वित करण्यासाठी महत्त्वाचे आहे.
प्रतिबंध एक औंस बरा एक पौंड किमतीची आहे. दुरुस्ती आणि देखभाल महाग असू शकते परंतु, त्यांच्याकडे लक्ष न दिल्याने उद्भवलेल्या सर्व संभाव्य समस्यांसह, हा कमी खर्चिक पर्याय आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०९-२०२३