शंकूच्या आकाराच्या तुटलेल्या फ्लाइंग शंकूचे अपयश कारण आणि उपचार

तथाकथित फ्लाइंग शंकू, लोकप्रिय भाषेत, असा आहे की शंकूला सामान्य स्विंग नंबर आणि स्विंग स्ट्रोक नसतो आणि प्रति मिनिट रोटेशन क्रमांक क्रांत्यांच्या निर्दिष्ट संख्येपेक्षा जास्त असतो. सामान्य शंकू रोटेशन गती n=10-15r/min क्रशर नो-लोड लिमिट स्पीड म्हणून, जेव्हा शंकूच्या रोटेशनची गती या निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त असते, तेव्हा तो उडणारा शंकू असतो. जेव्हा क्रशरमध्ये फ्लाइंग शंकू निकामी होतो, तेव्हा गोलाकार बेअरिंगचे तेल बाहेर फेकले जाईल आणि क्रशिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करणारी धातू "उडते" आणि क्रशर अयस्क क्रशिंगची भूमिका बजावू शकत नाही. गंभीर प्रकरणांमध्ये, ते स्पिंडल आणि इतर घटकांचे नुकसान करेल, सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करेल. हा दोष दूर करण्यासाठी, योग्य देखभाल उपाय करण्यासाठी आपण प्रथम उडत्या शंकूचे कारण समजून घेतले पाहिजे. फ्लाइंग शंकूची अनेक कारणे आहेत आणि प्रत्येक कारणामध्ये विविध प्रकारचे प्रभाव पाडणारे घटक समाविष्ट आहेत, जे अधिक जटिल आहेत, म्हणून प्रत्येक प्रभावशाली घटकाचे विश्लेषण करणे, दोषाचे मुख्य कारण शोधणे आणि प्रतिबंधात्मक उपाय करणे आवश्यक आहे.

1, बाउल टाइल आणि शंकूच्या गोलाकार खराब जुळण्यामुळे कोल्हू धुळीच्या, कंपन वातावरणात बराच काळ काम करतो, हलणारा शंकू गोलाकार शरीर दीर्घकालीन पोशाख बाउल टाइल, ज्यामुळे बाउल टाइलची जाडी हळूहळू कमी होते, आतील रिंग बाउल टाइलच्या संपर्काचा, हलणारा शंकू घसरतो, अशा प्रकारे हलत्या शंकूच्या स्थिर कार्य परिस्थितीचा नाश होतो, सामान्य रनिंग ट्रॅक बदलतो शंकू

उपकरणे चालू असताना, स्पिंडल शंकूच्या बुशिंगच्या खालच्या भागाशी आदळते, परिणामी एकाग्रता तणाव निर्माण करते, ज्यामुळे शंकूच्या बुशिंगच्या खालच्या टोकाचा पोशाख वेग वाढतो, ग्लूइंग होते आणि अगदी फाटते, परिणामी शंकू उडतो. शंकूचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, संपूर्ण बाउल टाइलच्या संपर्क क्षेत्राचा दोन तृतीयांश भाग बाह्य रिंगमध्ये करणे आवश्यक आहे, आतील रिंगचा एक तृतीयांश भाग आणि शंकूच्या पृष्ठभागाचा संपर्क नाही, म्हणून स्पिंडल आणि कोन बुशिंग शंकूच्या बुशिंग उंचीच्या वरच्या भागाच्या संपर्कात आहेत आणि क्रशरच्या देखभाल दरम्यान संपर्क पृष्ठभागाचा पोशाख दिसून येतो. जर गोलाकार बेअरिंग त्याच्या बाहेरील रिंगच्या बाजूने फिरणाऱ्या शंकूच्या गोलाच्या संपर्कात नसेल तर त्याच्या आतील रिंगच्या बाजूने असेल आणि शंकूच्या आकाराचा स्पिंडल खालच्या भागात असलेल्या शंकूच्या बुशिंगच्या संपर्कात असेल तर असे मानले जाऊ शकते की फ्लाइंगचे उत्पादन शंकू गोलाकार बेअरिंग आणि हलणारे शंकू गोल यांच्यातील असामान्य संपर्काशी संबंधित आहे आणि मुख्य उपाय आहेत: ① खोबणी वाढवा बाउल टाइलच्या आतील रिंगचे क्षेत्रफळ, कॉन्टॅक्ट बेल्टची रुंदी (0.3R-0.5R) (R ही गोलाकार बेअरिंगच्या मध्य रेषेपासून बाहेरील चेंडूपर्यंतची क्षैतिज त्रिज्या आहे), आणि खोबणीची खोली h= 6.5 मिमी. ② बॉल टाइलची आतील रिंग स्क्रॅप केली जाते आणि त्यावर प्रक्रिया केली जाते आणि 25 मिमी*25 मिमी क्षेत्रावरील संपर्क बिंदू 3-5 बिंदूंपेक्षा कमी नसतो आणि संपर्क नसलेल्या भागाचे वेज गॅप 0.3-0.5 मिमी असते. अशा प्रकारे प्रक्रिया आणि असेंब्ली केल्यानंतर, हे सुनिश्चित करू शकते की गोलाच्या बाहेरील क्षेत्राशी संपर्क साधला जाऊ शकतो.

2, कोन स्पिंडल आणि शंकू बुशिंग खराब संपर्क शंकू बुशिंग आणि स्पिंडल संपर्क वैशिष्ट्ये म्हणजे मोठे स्पिंडल जर्नल आणि लहान असेंबली गॅप, लहान शाफ्ट व्यास आणि असेंबली गॅप, स्पिंडल आणि शंकू बुशिंग एकसमान संपर्काच्या संपूर्ण लांबीसह किंवा शंकूच्या वरच्या अर्ध्या बाजूने. बुशिंग एकसमान संपर्क, नंतर शंकू स्थिर आणि सामान्य ऑपरेशन असू शकते. जेव्हा विक्षिप्त बुशिंग सरळ बुशिंगमध्ये तिरपे होते, तेव्हा स्पिंडल आणि कोन बुशिंगमधील संपर्क खराब असतो, त्यामुळे उडणारा शंकू आणि बुशिंग तुटते.
विक्षिप्त बुशिंगच्या विचलनाची अनेक कारणे आहेत:
(1) क्रशर बॉडी जागी स्थापित केलेली नाही. शरीराची समतलता त्रुटी आणि केंद्राची अनुलंबता त्रुटी अचूकपणे मोजली जाणे आवश्यक आहे आणि समतलता सहिष्णुता 0.1 मिमी प्रति मीटर लांबीपेक्षा जास्त नसावी. अनुलंबता मध्य स्लीव्हच्या आतील छिद्राच्या मध्यवर्ती रेषेवर आधारित आहे, सस्पेंशन हॅमरने मोजली जाते आणि अनुलंबतेचे स्वीकार्य विचलन 0.15% पेक्षा जास्त नाही. समतलता आणि उभ्यापणाचा जास्त फरक क्रशरमधील ट्रान्समिशन घटकांना नुकसान करेल. या प्रकरणात, क्रशर फाउंडेशनला अनुलंब आणि क्षैतिजरित्या पुन्हा संरेखित करणे, प्रत्येक गटाचे गॅस्केट समायोजित करणे, गॅस्केट स्पॉट करण्यासाठी इलेक्ट्रिक वेल्डिंग वापरणे आणि नंतर अँकर बोल्ट घट्ट करणे आणि सिमेंट ओतणे आवश्यक आहे. (२) थ्रस्ट डिस्कचा असमान पोशाख. बाह्य रिंगच्या उच्च गतीमुळे, बाह्य रिंगचा पोशाख आतील रिंगपेक्षा अधिक गंभीर आहे आणि विक्षिप्त बुशिंग स्क्युड आहे. विक्षिप्त शाफ्ट स्लीव्हच्या विचलनामुळे त्यांच्या बाह्य अंगठीचा पोशाख वाढतो आणि ते दोघे एकमेकांवर प्रभाव टाकून परिधान अधिक गंभीर बनवतात, विचलन अधिक गंभीर होते. म्हणून, दैनंदिन देखरेखीमध्ये, थ्रस्ट डिस्क नियमितपणे मोडून टाकली जाते आणि तपासणी केली जाते आणि जेव्हा ती परिधान केलेली आढळते, तेव्हा ती त्याच्या मानक आकाराच्या "लांब मांस" नुसार लेथ वापरणे सुरू ठेवू शकते.
(3) बेव्हल गीअर गॅप गॅस्केटची असमान जाडी समायोजित करा. दात अंतर समायोजित करताना, थ्रस्ट डिस्कच्या खाली जोडलेल्या गॅस्केटची जाडी असमान असते किंवा जेव्हा स्थापनेदरम्यान गॅस्केटच्या मध्यभागी मलबा मिसळला जातो तेव्हा विक्षिप्त बुशिंग तिरपे केले जाईल. म्हणून, क्रशर दुरुस्त केल्यावर, धूळ आणि मोडतोड आत जाण्यापासून रोखण्यासाठी सिलेंडरची स्लीव्ह सील केली जाते आणि गॅस्केट कापडाने पुसले जाते.
(4) थ्रस्ट डिस्कची अयोग्य स्थापना. जेव्हा वरची थ्रस्ट डिस्क स्थापित केली जाते, तेव्हा गोल पिन विक्षिप्त शाफ्ट स्लीव्हच्या तळाशी असलेल्या पिन होलमध्ये पूर्णपणे प्रवेश करत नाही आणि त्यास झुकण्यास कारणीभूत ठरते. म्हणून, प्रत्येक वेळी थ्रस्ट डिस्कची खोली मोजली जाते, पूर्ण असेंबली सुनिश्चित करण्यासाठी गोल पिनची संबंधित स्थिती चिन्हांकित केली जाते. 3 घटकांमधील अयोग्य क्लिअरन्स क्रशरच्या मुख्य इन्स्टॉलेशन क्लिअरन्समध्ये बॉडी स्लीव्ह आणि व्हर्टिकल शाफ्ट, मुख्य शाफ्ट आणि कोन बुशिंगमधील अंतर समाविष्ट आहे. क्रशर सामान्य कार्यात असताना, थर्मल विस्तार आणि विकृती टाळण्यासाठी घटकांच्या उत्पादन आणि असेंबली त्रुटींची भरपाई करण्यासाठी विविध घर्षण पृष्ठभागांदरम्यान एक विश्वासार्ह वंगण तेल फिल्म तयार केली पाहिजे आणि पृष्ठभागांमध्ये योग्य अंतर असणे आवश्यक आहे.

त्यापैकी, बॉडी स्लीव्ह गॅप 3.8-4.2 मिमी आहे, आणि कोन बुशिंगच्या वरच्या तोंडातील अंतर 3.0-3.8 मिमी आहे आणि खालच्या तोंडाचे अंतर 9.0-10.4 मिमी आहे, जेणेकरून वरचे तोंड लहान असेल आणि खालचे तोंड असेल. मोठे अंतर खूप लहान आहे, गरम करणे सोपे आहे आणि फ्लाइंग शंकू कारणीभूत आहे; अंतर खूप मोठे आहे, शॉक कंपन निर्माण करेल, प्रत्येक घटकाचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी करेल. म्हणून, लीड प्रेसिंग पद्धतीचा वापर प्रत्येक भागाच्या पॅरामीटर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी प्रत्येक इंस्टॉलेशन दरम्यान अंतराचा आकार मोजण्यासाठी केला जातो.

4, ऑपरेशन प्रक्रियेत खराब स्नेहन क्रशर, एकमेकांशी संपर्क साधणाऱ्या आणि सापेक्ष गती असलेल्या पृष्ठभागांमधील घर्षण, हायड्रोडायनामिक स्नेहन तयार करण्यासाठी वंगण तेलाचा हस्तक्षेप आवश्यक आहे. मशीनचे पुरेसे स्नेहन भागांमधील घर्षण सुधारेल, पोशाख कमी करेल आणि मशीनचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करेल. तथापि, जर तेलाचे तापमान, तेलाचा दाब आणि स्नेहन प्रणालीचे तेलाचे प्रमाण पुरेसे नसेल, विशेषत: क्रशरचे कार्य वातावरण कठोर असेल, धूळ मोठी असेल आणि धूळरोधक यंत्रणा, जर ती योग्य भूमिका बजावू शकत नसेल तर, गंभीरपणे प्रदूषित होईल. वंगण घालणारे तेल आणि तेलाची फिल्म तयार करू शकत नाही, ज्यामुळे वंगण तेल केवळ वंगण घालण्याची भूमिकाच बजावत नाही, परंतु संपर्काच्या पृष्ठभागाची पोकळी वाढवते आणि उडणारा शंकू बनवते.

खराब स्नेहनमुळे उडणारा शंकू टाळण्यासाठी, स्नेहन स्टेशनच्या तेलाची गुणवत्ता नियमितपणे तपासणे आवश्यक आहे आणि जेव्हा NAS1638 8 पातळीपेक्षा जास्त असेल तेव्हा वंगण तेल स्वच्छ करण्यासाठी ऑइल फिल्टर वापरणे आवश्यक आहे; कोन डस्ट रिंग, डस्ट स्पंज आणि डस्ट वॉशर नियमितपणे तपासा आणि धूळ आणि धूळ कमी करण्यासाठी ते गळलेले किंवा क्रॅक झाल्यास वेळेत बदला; दैनंदिन स्पॉट तपासणी आणि ऑपरेशननंतर बळकट करा, स्नेहन तेलामध्ये धूळ जाण्यापासून रोखण्यासाठी क्रशरने धूळ-प्रूफ पाणी उघडले आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे.

वरील दोषांचे विश्लेषण आणि संबंधित उपायांचा अवलंब करून, शंकूच्या आकाराचा तुटलेला फ्लाय शंकू निकामी होण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंध आणि निराकरण करू शकतो, तसेच दैनंदिन ऑपरेशन, देखभाल आणि दुरुस्तीचे काटेकोरपणे मानकीकरण करू शकतो, उपकरणे व्यवस्थापन आणि ऑन-साइट देखभाल मजबूत करू शकतो, प्रत्येक दुव्याची गुणवत्ता समजून घेऊ शकतो. , योग्य वापर, काळजीपूर्वक देखभाल, प्रभावीपणे फ्लाय शंकू निकामी होणे किंवा कोणतीही घटना टाळणे.