या मालिकेतील भाग 2 दुय्यम वनस्पतींच्या देखभालीवर केंद्रित आहे.
दुय्यम रोपे ही प्राथमिक वनस्पतींप्रमाणेच एकूण उत्पादनासाठी तितकीच महत्त्वाची असतात, त्यामुळे तुमच्या दुय्यम प्रणालीच्या अंतर् आणि बाह्य गोष्टींशी परिचित असणे महत्त्वाचे आहे.
सुमारे 98 टक्के उत्खनन अर्जांसाठी दुय्यम अत्यंत महत्त्वाचे आहे, अपवाद रिप्राप किंवा सर्ज-आधारित ऑपरेशन्सचा आहे. म्हणून, तुमच्या साइटवर रिप्रॅपपेक्षा जास्त ढीग असल्यास, एक आसन खेचून घ्या कारण ही सामग्री तुमच्यासाठी आहे.
सुरू करणे
ऑपरेटरसाठी खरी मजा सामग्री प्राथमिक वनस्पती सोडल्यानंतर आणि वाढीच्या ढिगाऱ्यात प्रवेश केल्यानंतर सुरू होते.
सर्ज पायल आणि फीडर्सपासून ते स्कॅल्पिंग/साइजिंग स्क्रीन आणि स्टँडर्ड क्रशरपर्यंत, तुमचे प्लांट बनवणारे कोडेचे हे तुकडे यशस्वीरित्या क्रश करण्यासाठी एकमेकांवर अवलंबून असतात. हे तुकडे तुमच्या वनस्पतीसाठी एक मोठे चित्र तयार करतात आणि त्या सर्वांवर बारकाईने लक्ष ठेवणे महत्त्वाचे आहे. असे केल्याने, तुम्ही खात्री करू शकता की ऑपरेशनच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी तुमचा प्लांट त्याच्या इष्टतम क्षमतेनुसार उत्पादन करतो.
तुमचा प्लांट व्यवस्थित आहे आणि तो जसा चालतो त्याप्रमाणे चालतो याची खात्री करण्यासाठी अनेक पावले उचलली पाहिजेत. ऑपरेशनच्या सर्व स्तरांवर देखभाल आणि पाळत ठेवणे हे ऑपरेटर्सची एक जबाबदारी आहे.
उदाहरणार्थ, कन्वेयर घ्या. बेल्ट त्यांच्या सर्वोत्तम आकारात आहेत याची खात्री करण्यासाठी, "रिप आणि ड्रॉप" होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी काही पावले उचलली पाहिजेत.
दररोज उपकरणे तपासा
आपल्या बेल्टवर दररोज चालत जा - अगदी दिवसातून अनेक वेळा - संबंधित काहीही शोधण्यासाठी. कन्व्हेयर्सवर चालण्याने, ऑपरेटर त्यांच्याशी अधिक परिचित होतील आणि अशा प्रकारे, मोठ्या समस्या उद्भवण्यापूर्वी समस्या अधिक सहजपणे ओळखतील.
कन्व्हेयर बेल्ट्स विशेषत: पाहताना, तपासा:
•बेल्टच्या काठावर स्नॅग किंवा लहान अश्रू.या किरकोळ समस्येमुळे बेल्ट फ्रेममध्ये ट्रॅक करणे आणि खडबडीत किनार तयार करणे हे आश्चर्यकारकपणे सोपे आहे. काही दिवसात, एक खडबडीत धार सहजपणे एक फाडणे होऊ शकते.
असे कधीही होऊ नये. जर एखाद्या ऑपरेटरला संरचनेत बेल्ट ट्रॅक दिसला, तर बेल्ट पुन्हा स्थितीत सुधारण्यासाठी किंवा प्रशिक्षित करण्यासाठी त्वरित कारवाई केली पाहिजे.
भूतकाळात, मी अनुभवी खाण कामगारांना पट्ट्यामध्ये गुळगुळीत संक्रमण करण्यासाठी धारदार चाकू वापरताना पाहिले आहे. हे एक बिंदू काढून टाकण्यास मदत करते जेथे अधिक व्यापक अश्रू सुरू होऊ शकतात. अर्थात, ही एक आदर्श प्रथा नाही – आणि ती फक्त तेव्हाच केली पाहिजे जेव्हा कोणताही पर्याय नसेल. पण जर एखादी अडचण उरली असेल, तर त्याला एक अक्षम्य धार मिळेल आणि त्याचा शेवट अश्रूसारखा होईल - सहसा उशिरा ऐवजी लवकर.
एका बाजूला बेल्ट ट्रॅक करण्याइतकी सोपी गोष्ट एक मोठी समस्या बनू शकते. आय-बीम पकडणे आणि कन्व्हेयर बेल्टमधून जवळजवळ अर्ध्या रस्त्याने फाडणे, ज्याकडे लक्ष दिले गेले नाही ते मी वैयक्तिकरित्या पाहिले आहे. सुदैवाने, ट्रॅकिंग समस्येमुळे आम्ही बेल्ट पाहत असताना जमिनीवर होतो आणि पट्ट्याला आणखी एक फेरी मारण्यापूर्वी आम्ही तो थांबवू शकलो.
•कोरडे रॉट.हे किंवा उत्पादनात राहण्यासाठी खूप परिधान केलेले बेल्ट पहा. सन ब्लीचिंगमुळे कालांतराने कोरडे रॉट होईल. हे कन्व्हेयरचे स्वरूप आणि ते करत असलेल्या कामात बदल करेल.
कधीकधी, बेल्ट बदलण्यासाठी किंवा न बदलण्यासाठी निर्णय कॉल करणे आवश्यक आहे. मी अशा वनस्पतींकडे गेलो आहे जे पट्टे वापरतात जे बर्याच काळापासून बदलले गेले असावेत. त्यांचा समृद्ध काळा रंग राखाडी रंगाने बदलला आहे, ज्यामुळे एखाद्या पट्ट्याला फाटण्यापूर्वी आणखी किती पास लागू शकतात याबद्दल आश्चर्य वाटू शकते.
•रोलर्स.डोके, शेपटी आणि ब्रेकओव्हर पुलीवर अनेकदा लक्ष दिले जाते तर रोलर्सकडे दुर्लक्ष केले जाते.
जर तुम्ही कधीही जमिनीवर खाणीत काम केले असेल, तर तुम्हाला एक गोष्ट माहित आहे की पुलीमध्ये रोलर्स नसतात: ग्रीस फिटिंग. रोलर्स ही सामान्यत: सीलबंद बेअरिंग सिस्टीम असते जी अनेक वर्षे उत्तम काम करू शकते. परंतु, खाणीतील इतर सर्व गोष्टींप्रमाणे, बेअरिंग्ज अखेरीस अयशस्वी होतील. आणि जेव्हा ते करतात तेव्हा ते "कॅन" रोल करणे थांबवेल.
असे झाल्यावर, रोलरची पातळ धातूची बॉडी खाऊन एक वस्तरा-तीक्ष्ण धार तयार व्हायला वेळ लागत नाही – त्यावर रबर सतत सरकत असतो.
आपण कल्पना करू शकता की यामुळे वाईट परिस्थिती विकसित होण्यासाठी एक टिकिंग टाइम बॉम्ब तयार होतो. तर, रोलर्स पहा.
सुदैवाने, नॉन-फंक्शनिंग रोलर शोधणे सोपे आहे. जर ते रोलिंग होत नसेल, तर ते संबोधित करण्याची वेळ आली आहे.
तरीही, रोलर्स बदलताना सावधगिरी बाळगा. ते तीक्ष्ण असू शकतात. तसेच, रोलरमध्ये छिद्र पडल्यानंतर, त्यांना सामग्री ठेवायला आवडते. हे त्यांना बदलताना त्यांना जड आणि व्यवस्थापित करणे कठीण बनवू शकते. म्हणून, पुन्हा, हे काळजीपूर्वक करा.
•पहारेकरी.रक्षक पुरेसे आणि मजबूत असावेत - कोणताही अपघाती संपर्क टाळण्यासाठी पुरेसे.
दुर्दैवाने, तुमच्यापैकी बऱ्याच जणांनी रक्षकांना झिप बांधून ठेवलेले पाहिले आहे. शिवाय, तुम्ही किती वेळा हेड पुलीवरील गार्ड इतका सामग्रीने भरलेला पाहिला आहे की तो विस्तारित धातू बाहेर ढकलतो?
मी त्यांना ग्रीस होसेस बांधलेल्या रक्षकांचेही निरीक्षण केले आहे - आणि खाली कॅटवॉकवर ग्रीसचे ढीग साचले होते जेथे ग्राउंडमन लक्ष देत नव्हते. या गोंधळांना काहीवेळा पटकन संबोधित केले जात नाही आणि मोठ्या समस्यांना कारणीभूत ठरू शकतात.
कन्व्हेयर चालत असताना या प्रकारच्या समस्या समस्या होण्याआधी त्यांचे निराकरण करण्यासाठी आपला वेळ घ्या. तसेच, तुमच्या रिटर्न रोलर गार्ड्सकडे पाहण्यासाठी तुमच्या कन्व्हेयर चालत असताना वेळ काढा. त्या पातळ विस्तारित धातूवर ठेवलेल्या सामग्रीचे प्रमाण तुम्ही सहज गमावू शकता – आणि हे मदतीशिवाय काढून टाकणे आणखी वाईट आहे.
•कॅटवॉक.कॅटवॉक जवळून पाहण्यासाठी तुमच्या प्लांटवर चालणे ही योग्य वेळ आहे.
जेव्हा मी एक तरुण ग्राउंड मॅन म्हणून काम करत होतो, तेव्हा मला माझ्या प्लांटमधील कन्व्हेयर्सवर चालण्याचे काम दररोज देण्यात आले होते. चालत असताना मी वाहून घेतलेल्या उपकरणाचा एक महत्त्वाचा तुकडा म्हणजे लाकडी हाताळलेला चिपिंग हातोडा. मी हे माझ्याबरोबर प्रत्येक कन्व्हेयरपर्यंत नेले, आणि तरुण माणसाने घेतलेले सर्वात कंटाळवाणे कार्य यात मला चांगले काम केले: कॅटवॉक ट्रेड प्लेट्समधून खडक काढून टाकणे.
मी सुरू केलेल्या प्लांटमध्ये किकबोर्डसह विस्तारित मेटल होते, ज्यामुळे हे खूप वेळखाऊ काम झाले. म्हणून, त्या विस्तारित धातूमधून जाणारा प्रत्येक खडक काढून टाकण्यासाठी मी चिपिंग हॅमरचा वापर केला. हे काम करत असताना, मी एक मौल्यवान धडा शिकलो जो मी अजूनही दररोज वापरतो.
एके दिवशी माझा प्लांट खाली असताना, एक लांबचा ट्रक ड्रायव्हर डंप ब्रिजवरून खाली आला आणि मी ज्याच्या जवळ चाललो होतो त्याच्या जवळ चालत असलेला कॅटवॉक साफ करू लागला.
दरवेळेस, तो दोन-दोन खडकांवर फेकायचा आणि मग थांबायचा आणि आजूबाजूला पाहायचा - संरचनेकडे, बेल्टकडे, रोलर्सकडे, त्याच्या जवळ असलेल्या कोणत्याही कामाच्या भागाकडे.
मला कुतूहल वाटले आणि थोडावेळ त्याला पाहिल्यानंतर मला विचारायचे होते की तो काय करत आहे. त्याने मला भेटायला येण्यास बोलावले आणि मी त्याला भेटण्यासाठी कन्व्हेयरकडे गेलो. एकदा कन्व्हेयरवर, त्याने काही खराब रोलर्स आणि इतर काही लहान समस्यांकडे लक्ष वेधले जे त्याने पाहिले.
त्याने स्पष्ट केले की मी फक्त एक कार्य करत होतो याचा अर्थ असा नाही की मी इतर संभाव्य समस्या क्षेत्रांचे निरीक्षण करू शकलो नाही आणि तपासू शकलो नाही. त्याने मला मल्टीटास्किंग आणि "छोट्या गोष्टी" शोधण्यासाठी वेळ काढण्याचे मूल्य शिकवले.
इतर विचार
•त्या पुलींना ग्रीस करा.ग्रीस वर्म्स हे मुकाबला करण्यासाठी एक क्षुद्र पशू आहेत, परंतु त्यांच्यावर नियंत्रण ठेवण्याचे सर्वात चांगले रहस्य म्हणजे नित्यक्रम असणे. तुमच्या प्लांटच्या उपकरणांना त्याच प्रकारे आणि त्याच वेळी ग्रीस करण्यासाठी तुमचा मानक कृती करा - तुम्ही ठरवता तितक्या वेळा आवश्यक आहे.
वैयक्तिकरित्या, मी माझ्या भागात आठवड्यातून तीन वेळा ग्रीस केले. मी रोज ग्रीस करणाऱ्या वनस्पतींवर काम केले आहे आणि मी आठवड्यातून एकदा ग्रीस करणाऱ्या वनस्पतींचे निरीक्षण केले आहे. मी अशा वनस्पतींमध्ये देखील गेलो आहे जिथे ग्रीस गन क्वचितच वापरात होती.
ग्रीस हे कोणत्याही बेअरिंगचे जीवन असते आणि बेअरिंग हे पुलीचे जीवन असते. तुमच्या नित्यक्रमात ही एक साधी भर आहे ज्यामुळे खूप फरक पडू शकतो.
•ड्राइव्ह बेल्ट तपासणी.नियमितपणे ड्राइव्ह बेल्ट देखील तपासा याची खात्री करा. फक्त चालत जाणे आणि ते सर्व शेववर आहेत याची पडताळणी करणे ही तपासणी होत नाही.
खरी तपासणी करण्यासाठी, लॉक आउट करा, टॅग आउट करा आणि प्रयत्न करा. तुमच्या ड्राइव्ह बेल्टची योग्य तपासणी करण्यासाठी गार्ड काढून टाकला पाहिजे. गार्ड बंद असताना तुम्ही अनेक गोष्टी तपासल्या पाहिजेत.
•बेल्ट प्लेसमेंट.सर्व पट्ट्यांचा हिशेब आहे आणि ते कुठे असावेत हे पहा.
•शेवची स्थिती.शेवमध्ये बेल्ट "तळाशी बाहेर पडत नाहीत" आणि शेवचा वरचा भाग पट्ट्यांमधील रेझर धारदार नाही याची खात्री करण्यासाठी तपासा.
•बेल्टची स्थिती.कोरडे कुजणे, तुकडे करणे आणि जास्त प्रमाणात रबरची धूळ येणे ही सर्व येऊ घातलेल्या अपयशाची चिन्हे असू शकतात.
•योग्य बेल्ट ताण.खूप घट्ट असलेले बेल्ट सैल पट्ट्यांइतकीच समस्या निर्माण करू शकतात. तुम्हाला घट्ट बेल्टने घसरण्याबद्दल काळजी करण्याची गरज नाही, परंतु खूप घट्ट असण्यामुळे अकाली बेल्ट आणि बेअरिंग फेल होण्यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात.
दुय्यम उपकरणे जाणून घ्या
तुमची दुय्यम उपकरणे जाणून घेणे अत्यावश्यक आहे आणि सर्वकाही इष्टतम कामकाजाच्या क्रमाने राहते याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही त्याचे नियमितपणे मूल्यांकन करता.
तुम्ही उपकरणांशी जितके अधिक परिचित आहात, संभाव्य समस्या शोधणे आणि ती समस्या होण्याआधी त्याचे निराकरण करणे तितके सोपे आहे. कन्व्हेयर बेल्टसह काही गोष्टींची दररोज तपासणी देखील केली पाहिजे.
बेल्ट दररोज चालले पाहिजेत, आणि कोणतीही असामान्यता किंवा समस्या संबोधित केली जावी - किंवा किमान ताबडतोब लक्षात घ्या - जेणेकरून उत्पादनात व्यत्यय टाळण्यासाठी त्यांचे निराकरण करण्यासाठी योजना तयार केल्या जाऊ शकतात.
दिनचर्या हा आपला मित्र आहे. दिनचर्या तयार करून, गोष्टी योग्य नसताना तुम्ही सहजपणे शोधू शकता.
PIT आणि QUARRY वर मूळब्रँडन गॉडमन यांनी | ८ सप्टेंबर २०२३
ब्रँडन गॉडमन येथे विक्री अभियंता आहेमॅरियन मशीन.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-20-2023